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产品介绍: ZRU高性能一体化单元是采用先进的TIO技术（TotallyIntegratedOptimizationTechnology),对旋转供料单元进行了科学的组合配置。本供料单元采用了佳设计的高速高性能ZRW型旋转供料器、抽气室、加速室，具有下列特点： 1、结构紧凑、体积小、密封性能好，回转漏气量低。 2、供料能力线性性：容积效率随转速的变化小，适应转速范围广。 3、压力自适应
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产品介绍: 1、该机型上口为长方形法兰形式。 2、具有上口进料、端面进风、出料的贯通型特殊结构。 3、可直接连接输送管路，降低设备安装高度。 4、该机组可匹配调速减速电机，实现输送量的无级调节。 性能范围: 工作压力：-0.08~+1.0MPa。 容积：4.3L/r~144.5L/r。 主要用途: 适用于粉状和颗粒状物料的供给与排卸，在各行业得到广泛应用。
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小本体聚丙烯原工艺流程是成品聚丙烯粉直接从闪蒸釜出料，就地人工手动缝包机包装，生产效率低，粉尘污染严重。为提高自动化程度和减少人力成本，适应各企业陆续增设产品库及大型自动包装设备的需求，山东章鼓气力输送公司为合作客户定制开发设计出了适用于小本体聚丙烯生产的氮气循环气力输送系统。
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国内电石法生产PVC行业传统工艺中，电石在破碎转运过程中产生大量粉尘作为废料外排，对环境造成较大影响。山东章鼓气力输送工程公司利用独有的氮气循环输送系统进行电石粉尘的回收利用，将收集的电石粉尘与原料电石以一定的配比，投入到乙炔发生器中生产乙炔。
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原料电石在生产过程中产生的电石净化灰粉尘由于细度小、毒性大、易燃易爆等属性，成为企业应对环境污染和安全生产面临的难题。山东章鼓气力输送工程公司采用氮气循环输送技术成功为企业解决了这一难题。
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工作原理： 利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通入供料器装置中，物料从料斗加入，在重力作用下进入供料器进行定量供料，料和气一起经过输送管道送到终点的分离器或贮仓内。料气分离后，空气经过过滤后排入大气。 系统特点： 本系统以罗茨鼓风机为气源，旋转供料器为供料装置，连续压送物料的一种气力输送系统。改系统具有输送压力低、输送距离短、输送可靠地特点。由于系统为正压，所以即使在管系的组
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工作原理： 利用安装在输送系统终点的罗茨真空泵抽吸系统内的空气，输送管内形成低于大气压的负压气流，物料同大气一起从起点吸嘴进入管道，随着气流输送到终点分离器内。物料颗粒受到重力或离心力的作用，从气流中分离出来，气体除尘后经离心风机或真空泵排入大气。 系统特点： 本系统以罗茨真空泵或离心风机为气源，连续吸送物料的一种气力输送系统。该系统具有输送压力低，输送可靠，设备简单等特点。由于系统内压力低
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工作原理： 物料从料斗中进入旋转供料器，物料在重力作用下由供料器进行定量供料。罗茨鼓风机产生压力气体，以一定的速度把物料送到指定料库，料气分离后，气体经过除尘进入进气管由风机进气口吸入进行下一次循环输送。 系统特点： 本系统是以罗茨鼓风机为气源，惰性气体为输送介质连续输送物料的一种循环式气力输送系统。具有压力低，输送可靠，惰性气体能够循环利用的特点。罗茨鼓风机在系统中起到压送鼓风机和吸送真空
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工作原理： 物料从料斗中进入，在加料阀的控制作用下进入高压旋转供料器进行定量供料。以双级串联罗茨鼓风机或空气压缩机为气源，产生高压气体，以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器料仓。料气分离后，气体经过过滤除尘后排入大气。 系统特点： 本系统是以双级串联罗茨鼓风机或空气压缩机为气源，产生高压气体，连续压送物料的一种气力输送系统。具有压力高，密封可靠，对物料起到烘干和分级的作用。由于旋转阀叶
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密相高压气力输送系统又叫气力输送系统、气力输送。物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐（仓泵）。空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到指定料库。料气分离后，气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。
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工艺流程： 锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤除尘，分别产生粗粉煤灰和细粉煤灰，由电厂灰斗分别卸入仓泵，在高压气体的作用下，输送到粗灰库和细灰库。 本系统采用高压密相输送粉煤灰，结构简单，能耗低，便于维护和管理，能够实现自动化控制。
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